La planta de Iveco en Valladolid recibe el premio Lean and Green 2020

La factoría vallisoletana produce el vehículo comercial ligero Daily en su versión chasis-cabina, así como la versión Hi-Matic, con cambio automático de ocho velocidades

La planta de Iveco en Valladolid ha sido galardonado con el premio Lean & Green, iniciativa impulsada desde la Asociación de Fabricantes y Distribuidores (Aecoc), gracias a su Plan de Acción para reducir las emisiones de CO2 y minimizar el impacto de los procesos logísticos en la emisión de gases de efecto invernadero. Asimismo, la factoría vallisoletana se ha comprometido a reducir dichas emisiones al menos un 20% en los próximos cinco años.

«Desde que en 1992 se produjera la primera furgoneta Daily en la planta de Valladolid, la fábrica no ha dejado de evolucionar hasta posicionarse como un referente mundial en Industria 4.0 consolidándose, así como una factoría sostenible, digitalizada y eficaz», valoran desde el fabricante italiano. La gala de los premios Lean & Green tendrá lugar durante la tercera edición de las Jornadas de Logística Sostenible, en Madrid, el próximo 12 de noviembre.

Para Jose Manuel Jaquotot, director de la fábrica castellana: «Es un orgullo para todo el equipo de la fábrica de Iveco Valladolid recibir este premio, y un nuevo impulso para continuar el trabajo que hemos estado realizando estos últimos años, incorporando innovaciones y
tecnología pioneras en todos los procesos productivos. Para la planta de Iveco Valladolid es importante continuar con iniciativas de reducción de emisiones con objetivos claros, que nos reten cada día, en el camino emprendido de lograr la máxima sostenibilidad energética posible».

La factoría vallisoletana produce el vehículo comercial ligero Daily en su versión chasis-cabina, así como la versión Hi-Matic, con cambio automático de ocho velocidades. Además, fabrica cabinas que suministra a la planta de Iveco en Madrid, donde se fabrican en exclusiva los camiones pesados Trakker, Stralis y la gama WAY. La planta ostenta el nivel Oro en el sistema de World Class Manufacturing y es la segunda de las 67 fábricas Grupo CNH Industrial es conseguir dicho título.

Esta instalación integra numerosas soluciones innovadoras como la electrificación de la totalidad de los equipos de almacén como carretillas o trenes logísticos, cuyas emisiones dejan de ser de combustibles fósiles para ser procedentes de fuentes renovables, el aumento de rutas de vehículos propulsados por gas natural, reduciendo las emisiones de CO2 o el desarrollo de importantes proyectos de eficiencia energética como recuperadores de calor para calefacción, instalación de variadores de frecuencia en los motores eléctricos, y la instalación de luminarias LED junto a iniciativas de instalación de paneles solares.

A estas soluciones se añaden, entre otras, la optimización de las rutas, incrementando la carga transportada y la reducción de los kilómetros (milk run), el fomento del transporte intermodal desde Italia en carretera y barco, el uso de software como el “Easycargo” para optimizar la carga, y el diseño de nuevos contenedores para mejorar su eficiencia.

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